ما هي خصائص الاكريليك
خصائص الأكريلك
الآن وبعد أن عرفنا ما هو مستخدم من أجله ، دعنا ندرس بعض الخصائص الرئيسية لـ. يصنف على أنه "لدن بالحرارة" (على العكس من "بالحرارة") ، ويتعلق الاسم بالطريقة التي يستجيب بها البلاستيك للحرارة. تصبح المواد بالحرارة سائلة عند درجة انصهارها. السمة الرئيسية المفيدة حول اللدائن الحرارية هي أنه يمكن تسخينها إلى درجة انصهارها ، وتبريدها ، وإعادة تسخينها مرة أخرى دون تدهور كبير. بدلاً من الاحتراق ، يتم صب البلاستيك بالحرارة مثل الأكريلك السائل ، والذي يسمح لهم بالحقن بسهولة ثم يعاد تدويرهم لاحقًا.
على النقيض من ذلك ، لا يمكن تسخين المواد البلاستيكية الحرارية إلا مرة واحدة (عادةً أثناء عملية التشكيل بالحقن). يؤدي التسخين الأول إلى تعيين مواد بالحرارة (على غرار الإبوكسي المكون من جزأين) مما يؤدي إلى تغيير كيميائي لا يمكن عكسه. إذا حاولت تسخين البلاستيك بالحرارة إلى درجة حرارة عالية في المرة الثانية ، فستحترق ببساطة. هذه الخاصية تجعل المواد بالحرارة مرشحة ضعيفة لإعادة التدوير.
لماذا يستخدم الاكريليك في كثير من الأحيان؟
الاكريليك هو البلاستيك مفيدة بشكل لا يصدق للتطبيقات التي تتطلب الشفافية حيث المقاومة عالية التأثير ليست مشكلة. الأكريليك مقاوم للخدش جدًا مقارنة بالبلاستيك الشفاف. إنه بديل أخف للزجاج وبديل اقتصادي للبولي كربونات في التطبيقات حيث القوة ليست عاملاً حاسماً. يمكن تقطيعه إلى أشكال دقيقة للغاية باستخدام تقنية القطع بالليزر لأن المادة تتبخر عند التأثير باستخدام طاقة الليزر المركزة. نظرًا لفشلها الهش وقوتها المنخفضة نسبيًا ، لا نستخدم أكريليك في كثير من الأحيان. بدلاً من ذلك ، نفضل استخدام جهاز كمبيوتر أو قد لا تكون أجهزة الكمبيوتر الشخصية و واضحة كما هي الأكريليك ، لكنها عادة ما تكون "واضحة بما فيه الكفاية". إذا كان الوضوح البصري في غاية الأهمية مما سنستخدم الاكريليك. لقد صنعنا أكريليك على ، وصنعنا أيضًا قطعًا مصنوعة يدويًا. عادة ، بعد بالقطع ، تحتاج الأجزاء إلى تلميعها لإزالة علامات الأداة واستعادة الوضوح البصري. بعض الأمثلة تشمل ما يلي:كبديل عام للزجاج
منتجات العرض (على سبيل المثال ، صنعنا نموذجًا واسع النطاق لحالة واضحة لعرض تجاري. نظرًا لأن حجمها كان قدمًا تقريبًا تقريبًا ، فقد احتجنا إلى مادة بسيطة في الآلة. كان الكمبيوتر الشخصي باهظ الثمن ولأنه كان عرضا ، كان وضوح ، وإنهاء الأجزاء المهم.
ما هي أنواع مختلفة من الاكريليك
تعود الاكتشافات التي أدت مباشرة إلى تطوير البلاستيك الأكريلي إلى عام عندما تم إنشاء حمض الأكريليك. بعد ما يقرب من ، حصل الاسم التجاري "زجاج شبكي" على براءة اختراع من قبل الكيميائي الألماني أوتو روم. في العصر الحديث ، يتم تصنيعها من قبل عدد كبير من الشركات ، كل عادة مع عملية الإنتاج الخاصة بهم وصيغة فريدة من نوعها. تتضمن الأسماء التجارية أشكالًا معروفة مثلكيف يصنع الأكريليك؟
يبدأ الأكريليك ، مثله مثل المواد البلاستيكية الأخرى ، بتقطير الوقود الهيدروكربوني إلى مجموعات أخف تسمى "الكسور" يتم دمج بعضها مع المواد الحفازة الأخرى لإنتاج البلاستيك (عادةً عن طريق البلمرة).الاكريليك لتطوير النموذج الأولي على آلات والطابعات ثلاثية الأبعاد:
الأكريلك متوفر في الأوراق المالية والأوراق المستديرة ، مما يجعله مرشحًا جيدًا لعمليات التشغيل بالقطع على مطحنة أو مخرطة. تتوفر مجموعة متنوعة من الألوان عادةً. تتوفر صفائح الأكريليك أيضًا بألوان الفلورسنت المعينة. يشار إليها أحيانًا باسم "مضاءة الحافة". لا يكون لون الورقة واضحًا عند النظر إلى الورقة مباشرةً ، ولكن اللون ينبثق فعليًا على الحواف ، ويبدو أنه يبدو مضاءًا تقريبًا ، على الرغم من عدم وجود مصدر للضوء.
الأجزاء التي يتم تشكيلها من المخزون الشفاف عادة ما تتطلب الصنفرة النهائية و / أو تلميع لإزالة علامات الأداة واستعادة الطبيعة الشفافة للمادة تماما. يمكن تسخين الصفائح الأكريليك (نسبيًا) بسهولة وتشكيلها بالشكل المطلوب. يمكن إجراء الانحناءات البسيطة عن طريق تسخين نقطة الانحناء باستخدام سخان سلكي. أو ، يمكن تسخين الورقة بالكامل ولفها أو إجبارها على اتخاذ شكل الشكل المطلوب. عادة ما يتم ربط الأجزاء المصنوعة من قطع متعددة من الأكريليك معًا باستخدام مذيبات تذوب كل سطح وتؤدي إلى مفصل بالكاد مرئي.